行业信息

  • FT51  PVC护角片防撞墙角:

    主要材料:PVC

    PVC颜色:多色 

    产品介绍:

    1、护角片采用高聚物外饰:PVC、ABS、防腐、抗菌牢固可靠,美观实用

    2、护角片安装维护保养方便,经久耐用。

    3、色彩型号多样、能满足风格各异的环境所需。

    4、护角片具备阻燃、抗菌、造型简洁、明快,易于清洁。

    5、安装在医院、福利院、养老院、宾馆等公共设施。


  • FT-152系列医院护墙板防撞板

    颜色:咖啡色

    材质:内用铝合金内芯

    面板:PVC面板

    产品介绍:

    1、护墙板采用高聚物外饰:PVC、ABS、防腐、抗菌、护墙防跌倒牢固可靠,美观实用。

    2、护墙板安装维护保养方便,经久耐用。

    3、色彩型号多样、能满足风格各异的环境所需。

    4、护墙板具备阻燃、抗菌、造型简洁、明快,易于清洁。

    5、内芯优质铝合金专业设计、紧固合理。

    6、安装在医院、福利院、养老院、宾馆等公共设施。


  • 毛刷的工艺和制作方法 1、马钉机植毛刷:最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    圆盘刷应用范围与特点 1。良好的耐酸性和耐碱性,良好的耐化学性,不破坏原表面,低吸水率,适用于干燥和潮湿条件下的磨削。 2。高耐久性,坚固的刷毛,使用寿命长。 3。具有高强度、高强度、双曲面、凹凸面等表面,各种表面均可完全均匀。 圆盘刷在工业中,一般有四种应用,归结为一点,为了获得工件表面的需要精度效果。因此,圆盘刷的主要任务是工件表面加工。以下是四个类别中的每一个:圆盘刷应用范围与特点 缎面改性:缎面改性是软、细抛光刷的使用,刷件表面光泽缎漫光层处理,可使零件表面获得镜面光泽。 表面清洗:主要使用圆盘刷清洗表面氧化、锈蚀、旧漆层、焊渣及其它污垢,也可用于刷零件去侵蚀残留的浮渣。 拉丝装饰:在表面上,用圆盘刷一定的规则,细线,如:波浪线,鱼鳞等,以达到装饰目的。 去除毛刺:通过刷毛去除机件表面边缘上的毛刺。这是圆盘毛刷在很很多领域中所要起的最主要的作用。
    制作条刷的工艺方式有螺旋缠绕式,内焊拼装式,螺旋咬合型刷片组装式等等,一般制作条刷的刷丝材料可选用用直径为0.3mm尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝,每种工艺和刷丝都有其一定的特色和优势,但是就使用周期长短而言,螺旋咬合型的工业毛刷条产品具有最佳优势。   那么螺旋咬合式条刷工艺进行起来是怎样的。   首先要说明的是,螺旋咬合型的条刷属于一种整体组装的形式,由刷套、键、刷体等部位组成。制作这种工业毛刷条需要先制作单片的刷套,然后将单片刷套组合拼接,最后在对工业毛刷条的刷丝进行整体车削,以保证产品的美观度。   其次要说明的就是螺旋咬合型毛刷的优势了,这种工业毛刷具有结构简单、设计合理等众多优点。 虽然螺旋咬合型的工业毛刷具有诸多良好的优点,可在购买条刷的时候,应该更加注重产品实用度,并不是质量好、有点多的产品就适用于任何环境之下。 各种行业适用的方法不一样选择的工艺自然不同不同方法使用的时间效果自然不一样。
    自动洗车机上采用高品质的超柔高泡绵刷是不会伤漆的,基本不会对车表面造成影响。它不像棉布刷、纤维刷那样会夹杂颗粒物等杂志,会损伤车漆表面。超柔高泡绵刷具有轻盈、洗净度高、脱水性好、材质疏松、材质紧密、耐磨度高等特点,不会带颗粒杂物,也不会吸水,有很好的柔韧性,同时洗车机毛刷清洗车表面时,是在洗车机电机的带动下将车体包裹,较低的电流、电压,因而不会伤害车体表面。同时,目前高品质的洗车机都将洗车分为预洗、泡沫洗、冲洗、擦干等多个步骤,每个步骤处理车表污浊程度逐渐降低,而毛刷对车体接触的方式也在改变,从而降低毛刷对车表的影响。陕西路路顺全自动洗车机、洗车设备经过多年的测试,最终选用了德国进口的超柔高泡绵刷,它具有强大的吸附力、易保养;柔软细腻的触感, 手感舒适柔滑,表面光滑细致,长久使用不起毛球;性质强韧,能抗拉、抗撕裂,一条抵十,可重复使用10万次以上;抗拉强度远胜于普通海绵和任何毛巾,对接触面无毒及副作用;不用时可完全干至硬化,使细菌无法滋生,遇水后迅速软化;擦拭后不残留棉絮及水痕,经久耐用。
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  • 植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2-4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。 植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造,采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身,如果客户需要,可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性,我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷,满足所有应用需求。
    植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 -4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。
    聚丙烯(PP)刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长时间工作容易变形难于恢复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件,比如矿山码头的除尘,环卫车的扫地刷等等; PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝,常应用于汽车清洁刷上,加上起绒工艺,便于对汽车漆面的保护;
    、环保、环卫业。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷以及环卫车盘式扫地刷,一般采用高强度塑料刷丝制做,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。 纺织加工业。可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。
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  • 用于现代工业机械的不同规格,不同用处的毛刷。有毛刷辊,毛刷盘,毛条刷,板刷等产品。

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  • 1、直接植毛

    这是最传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

    优点:强度好,制造加工周期短。

    缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。

    2、尼龙套

    优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。

    缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等。

    3 、缠绕式

    优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。

    缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故,新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少,但成本较大。

    4、铝合金刷辊-新型磨毛辊

    优点:生产的磨毛辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度最高,而且产用最前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡精确校验。

    缺点:制造成本过高,对工人的技术要求比较高,不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。


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  • 门窗业:不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    机头是植毛机的主要机械部分,植毛的主要动作:取毛、切线、铁线成型、铁线扎住刷丝、将刷丝植入孔内。机头主要通过连杆、凸轮结构实现以上主要动作。机头根据植毛方式分为:铜片(铁片)类机头和马钉(铁线)类机头两种;机头根据植毛长度分为:26H、36H、75H、150H四种大小机头;根据同时植毛颜色分为:单色、双色机头;根据植毛速度可分为:普通机头和高速机头。
    钢丝辊刷生产厂家在生产前会选用最适合的刷料作为钢丝辊刷的刷丝,刷丝的好坏直接关系到钢丝辊刷的质量。所以在购买前尽量选择一些大的毛刷生产厂家。 毛刷在出厂前会做好充沛的收拾作业,将刷辊上面粘连的刷丝清洗掉。这个环节我们觉得没什么其实作业量是非常大的,收拾需求做到洁净、完全。
    毛刷在运送的过程中不免有磕磕碰碰,高品质的毛刷的包装都比较精细。低质量的钢丝辊刷的本钱都比较低,不可能花费很多的本钱用在包装上。并不是说毛刷需求做到多么豪华的包装,但需求做到充沛的保护作业。 其次清洗设备厂在使用过程中也需求某些要害的细节,比如钢丝辊刷收到的压力不宜太大,压力太大会对钢丝辊刷收到必定的损害,压太小清洗效果欠好,所以操控好压力是非常重要的。
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  • 五金、建材行业:产品有免烧砖机板刷、砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、铁条毛刷、管道毛刷、磨料丝毛刷、抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷等。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。金.建行业用刷可分为:冷钢板清洗毛刷 酸洗线刷辊 毛刷辊 尼龙刷辊 钢丝刷辊 工业刷辊 磨料丝刷辊 植毛刷辊 不织布刷辊 烧毛机毛刷辊 镀锌线刷辊等。
    现在,工业毛刷比赛日趋激烈,终究的胜利者,当属那些重视质量诺言的企业。工业毛刷是一个小工业,用户对钢丝轮刷、工业刷不甚了解,只要在影响其作业效率和产品质量时,才满足重视。因此,怎样整合自己的比赛优势,找准切入市场的战略变得非常重要。首先要剖析方针客户,了解客户的工况条件,例如:干/湿磨、转速、压力、温度、适合的刷丝长度、研磨外表情况、加工要害、原工业刷来历、作废的首要原因等等,这些非常重要,有必要够翔实、够专业,才华赢取客户的信赖和订单。
    钢丝辊刷生产厂家在生产前会选用最适合的刷料作为钢丝辊刷的刷丝,刷丝的好坏直接关系到钢丝辊刷的质量。所以在购买前尽量选择一些大的毛刷生产厂家。 毛刷在出厂前会做好充沛的收拾作业,将刷辊上面粘连的刷丝清洗掉。这个环节我们觉得没什么其实作业量是非常大的,收拾需求做到洁净、完全。
    首先在出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装,因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛,所以在包装前要对刷丝进行梳理,并要把碎毛清理干净。 在从生产厂家到使用厂家的运输过程中,为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染,要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装,以防止有损毛刷辊的现象发生。
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  • 工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。

    工业毛刷辊运用范围

    2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。

    3、印刷电路板表面清算和研磨。

    4、钢板表面抛丸清理。

    5、电梯扶手的除尘防护。

    总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等。


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  • 纺织业:产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。

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  • 玻璃业:产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,辊轴为45#圆钢,刷毛为尼龙材料,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。

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  • 造纸、印刷、卷烟行业:纯尼龙制做的刷辊用来将烟叶扫平铺成薄薄一层再流到生产线进行烘干。

    木业、家具业:产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制作,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。


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  • 电子行业:导静电的刷丝制成的条刷,用来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。

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  • 环保业:产品有扫路圆支刷,方块刷,毛刷辊,钢丝盘刷,尼龙扫路刷盘,扫路车毛刷,污水处理毛刷,洗地机毛刷,电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷,环卫车盘式扫地刷,采用高强度塑料刷丝制作,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷,扫雪毛刷条,动车组列车清洗机毛刷等。

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  • 食品深加工:产品有切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。食品机械毛刷材料采用国产和进口两种材料,毛刷制作工艺为电脑钻孔植毛,刷毛为防菌尼龙1010耐温耐磨刷丝,刷丝不回弯,不脱落,辊体使用不锈钢件。食品毛刷广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮、去农药残留等作用。规格可按客户要求量身定做。

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  • 条刷的延伸产品,即将毛刷条螺旋状缠绕在加工好的钢轴上,两端焊接固定,特点是刷毛密度大,不脱落。并可按照大小制作成空芯弹簧刷由客户自行安装和更换,使用成本更低。刷轴可采用45#圆钢、普通不锈钢和304#不锈钢等,根据用途不同,刷丝可采用剑麻、羊毛、PP丝、钢丝、不锈钢丝、镀铜丝、铜丝、磨料丝等多种材料。

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  • 按材料类分

    按材料可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、羊毛刷辊。剑麻刷辊、不锈钢丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等.

    按毛刷辊的刷丝排列可分为:1为普通毛刷辊,2为异型毛刷辊。

    按毛刷辊的作用排列可分为:1为清理类毛刷辊,2为清扫类毛刷辊,3为清洗类毛刷辊,4为安全类毛刷辊。

    加工程序

    毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。

    加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。


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  • 底座材质:不锈钢、电解板、镀锌板、低碳钢板

    毛刷长度:20mm(最短)、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、5000MM、 10000mm(最长)等

    钢带底厚:最小2.5mm(最薄),3mm,3.5mm,4mm,4.5mm,5mm,12mm(最厚)

    钢带侧高:比如3*3(3mm厚*3mm侧高)亦可做做3*4(3mm厚*4mm侧高),5*5(5mm厚*5mm侧

    高)亦可做做5*5(5mm厚*7mm侧高)。可以根据要求适当调整


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  • 圆盘刷的主要作用为:含磨料丝刷 具有研磨/精整/抛光/去毛刺的作用;广泛应用于各种行业中,如:冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理,机械加工后去除毛刺和倒角等。

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  • 马钉机植毛刷:最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。

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  • 植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造,采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身,如果客户需要,可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性,我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷,满足所有应用需求。
    工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业,其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。按制作工艺来分,基本上可分为五大类:植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。
    工业毛刷主要应用范围就五个方面:防尘、抛光、清洗、研磨、涂装。 除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合最好具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。
    研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。 植毛刷用于清洁清洗,涂料,运输,脱脂,压膜,除尘,撒粉;抛光,清扫和其他应用。我们可以为您定制各种尺寸规格和各种刷丝材料的植毛刷,满足您的应用需求。
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  • 毛刷使用久了,就要进行必要的清洗,而毛刷的清洗也是很有学问的,如果选用清洗剂及设备不合适,清洗不当,则可能导致毛刷的报废。一般而言,毛刷需要选用专用的毛刷清洗剂,或者是选一些性质温和的洗剂,如婴儿洗发水等自行清洗。使用毛刷清洗剂时,每次挤出5分硬币大小的清洁膏涂抹在潮湿的毛刷上,轻轻揉搓,然后用凉水冲洗干净。同时,还要特别注意以下几点。   1、绝对不要逆毛清洗。   2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。   3、洗后可将毛刷吊挂起来,让毛朝下晾干。   4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。
    毛刷的工艺和制作方法 1、马钉机植毛刷:最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    弹簧刷:弹簧刷工艺制成的毛刷辊解决了密度高、牢度强等问题,制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷,然后缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢,在一些特殊工业化生产中,还需要做成带一定间隙的弹簧刷,因为要考虑到排尘等特殊效果。 压片刷:是将刷丝紧密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高,但缺点就是造价较高,而且制做时效率慢。 注塑成型毛刷:是将毛刷丝排列好放入特制的模具中,然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体,这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体,目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成
    说起刷墙的刷子他有很多种类比如油漆刷,羊毛刷,专用防水刷,他的种类有很多,他的尺寸也有很多,很多客户在选择的时候都不知道该怎么选择去购买,今天先跟大家讲一下羊毛刷。 说到羊毛刷首先给大家讲一下羊毛: 羊毛是工业毛刷常选用的材料之一,是毛刷的一个重要类目,它广泛应用于装饰装修行业。也是人类在纺织上最早利用的天然纤维之一,羊毛刷也有优劣之分,作为刷墙工具选择优质的羊毛刷是重要的。 优质羊毛刷具有含漆量大、流平性好,能均匀地吐出油漆,使漆面表面平滑,厚薄一致,不易在涂刷表面留下刷纹和刷毛,施工时手感顺畅,耐用等特点。
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  • 注意事项 1、绝对不要逆毛清洗。 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    洗脸刷的清洁效果来自于机械摩擦。刷毛很细,可以触及手不能触及到的皮纹、毛囊口。 无论是往复式震动,还是圆周式旋动,都是如此。往复式震动由于刷毛的活动范围较小,故摩擦力比圆周式小,所以去角质力也相对会弱一点(温和一点)。
    衰老且角质层厚肌肤、真正的粉刺肌肤、混合性皮肤的T区、比较油且没有屏障损伤的肌肤,可以使用洗脸刷。通过去角质和清洁,能够使肌肤有更光滑、细嫩的表现。对于T区白头,也会有改善作用(黑头这方面就比较弱了,因为黑头里面有很多根毛,在皮肤深部,刷子是刷不出来的)。考虑到皮肤的更新周期,也不需要过于频繁使用,认为一周使用个一两次就足够了。
    卸妆,尤其是浓妆,洁面工具是一个好帮手。它确实能够帮助清洁(话说回来,惯画浓妆的人,皮肤多数也好不到哪里去)。但防晒霜、轻彩妆,个人觉得没有使用刷子的必要,因为卸妆太伤皮肤了。
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  • 1.绝对不要逆着条刷的刷毛清洗。 2.条刷清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏条刷的刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3.条刷清洗后可将毛刷吊挂起来,让刷毛朝下晾干。 4.要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到条刷刷毛的材质。
    条刷,工业常用器具,一般用来阻隔活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。 条刷分类:密封条刷、铁皮条刷、不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。 条刷构成:条刷的延伸产品,即将毛刷条螺旋状缠绕在加工好的钢轴上,两端焊接固定,特点是刷毛密度大,不脱落。并可按照大小制作成空芯弹簧刷由客户自行安装和更换,使用成本更低。刷轴可采用45#圆钢、普通不锈钢和304#不锈钢等,根据用途不同,刷丝可采用剑麻、羊毛、PP丝、钢丝、不锈钢丝、镀铜丝、铜丝、磨料丝等多种材料。 条刷应用:条刷广泛应用于各类自动门、活动门窗、旋转门、平滑门、电梯上的密封以及来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部、以及大型工业机械清扫,玻璃磨边机挡水、农业收割机内部密封、风力发电机仓罩密封以及洗车器条刷等,条刷是现代工业设备不可缺少的小配件。 条刷铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,刷条可进行打弯等特殊处理。
    1. PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好,但耐磨性不及610,PBT的性能较软,最适用于精细部件的清洗去污,比如汽车表面清洗, 2. 尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件,比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等; 3. 尼龙612或尼龙1010的弹性最好,成本也最高,但耐磨性不及610,外观有比较出色的表现,抗冲击、抗老化等性能也非常好,最适合用于工业设备及门窗等防尘部; 4. 聚丙烯(PP)刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长时间工作容易变形难于恢复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件,比如矿山码头的除尘,环卫车的扫地刷等等; 5. PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝,常应用于汽车清洁刷上,加上起绒工艺,便于对汽车漆面的保护; 6. 猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光,如金器、宝石、钢琴等表面的处理,也适用硬质合金的抛光研磨; 7. 马毛较猪鬃柔软,更易清除浮灰,常使用于高档家庭清洁产品,或适用于工业清除浮灰等用途; 8. 金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理,其耐磨性能好; 9. 磨料尼龙丝(分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝),具有很好的耐磨和耐酸碱性能,常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线,以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用; 10. 剑麻刷丝,具有很好的韧性,耐高温、吸油脂,常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。
    、抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可;
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  • 圆盘刷的主要作用用途:磨料丝刷磨的功能/整理/抛光/去毛刺。 1。广泛应用于各行业:1。冷轧钢板及镀锌钢板加工前后金属表面处理 2。机械加工后拆卸毛刺和倒角 3。冰箱压缩机/空调压缩机部件的最后处理 4。铜条/铝条表面整理 5。电子电路板上的铜板的去污和研磨 6。自动齿轮加工/发动机零件用于表面研磨和涂层的表面研磨 7。铸件表面研磨,深孔/相关孔脱皮 8。清洁的军事武器 9。木工/三夹板表面装饰/复合家具木纹的目的是突出机械/凹面表面抛光工作 10。液压件的缸套表面被抛光
    毛刷_条刷种类: 1.条刷按工艺分植毛式和压制式还有穿线式。 2.条刷按材料分塑料丝毛刷条,动物鬃毛条刷,植物棕毛条刷,钢丝刷条及铜丝毛刷 3.条刷按用途分门窗、办公家具、电梯护边刷条,工业机器挡风防尘刷条,工业机器防尘除尘条刷三种。 4.条刷的样式有很多种,并不是单一指直的,像7字形u字形和H形都是统称条刷。
    制作条刷的工艺方式有螺旋缠绕式,内焊拼装式,螺旋咬合型刷片组装式等等,一般制作条刷的刷丝材料可选用用直径为0.3mm尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝,每种工艺和刷丝都有其一定的特色和优势,但是就使用周期长短而言,螺旋咬合型的工业毛刷条产品具有最佳优势。   那么螺旋咬合式条刷工艺进行起来是怎样的。   首先要说明的是,螺旋咬合型的条刷属于一种整体组装的形式,由刷套、键、刷体等部位组成。制作这种工业毛刷条需要先制作单片的刷套,然后将单片刷套组合拼接,最后在对工业毛刷条的刷丝进行整体车削,以保证产品的美观度。   其次要说明的就是螺旋咬合型毛刷的优势了,这种工业毛刷具有结构简单、设计合理等众多优点。 虽然螺旋咬合型的工业毛刷具有诸多良好的优点,可在购买条刷的时候,应该更加注重产品实用度,并不是质量好、有点多的产品就适用于任何环境之下。 各种行业适用的方法不一样选择的工艺自然不同不同方法使用的时间效果自然不一样。
    使用旋转式钢丝轮刷时,请定期反转旋转方向,以达到自动锐化效果。这可以通过从主轴上,拆下电动刷并将其侧向旋转并重新安装来实现。 检查:收到刷子后,检查刷子是否损坏,生锈和变形。 储存:将毛刷存放在干净,干燥的地方。不要让异物堆积在刷子表面,这样会使刷子细丝部件发生变形。 粉尘和烟雾:刷子在使用和抛光过程中,会出现粉尘,建议佩戴呼吸防护装置以防止此类粉尘被吸进人体。 刷子问题纠正:有时,由于磨损的轴承,主轴弯曲,不正常的应用,操作员滥用或不恰当的使用,刷子可能会失效。不要继续使用失效的刷子或者功能不正常的刷子(即,抛出细丝,失去平衡等),因为这会增加刷子进一步失效的可能性和伤害危险。应立即评估和纠正失败的原因。
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  • 毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展,勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验,存其精华,弃其糟粕,勇于探索,敢于创新,几千年来,它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化,做出了卓越的贡献。 植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造,采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身,如果客户需要,可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性,我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷,满足所有应用需求。
    刷丝材料 1、PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好,但耐磨性不及610,PBT的性能较软,最适用于精细部件的清洗去污,比如汽车表面清洗; 2、尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件,比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等; 3、尼龙612或尼龙1010的弹性最好,成本也最高,但耐磨性不及610,外观有比较出色的表现,抗冲击、抗老化等性能也非常好,最适合用于工业设备及门窗等防尘部;一般还需要有阻燃抗静电功能; 4、聚丙烯(PP)刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长时间工作容易变形难于恢复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件,比如矿山码头的除尘,环卫车的扫地刷等等;
    二、环保、环卫业。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷以及环卫车盘式扫地刷,一般采用高强度塑料刷丝制做,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。   三、纺织加工业。可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。   四、玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    人造纤维丝,即尼龙(PA),PP,PBT,PET,PVC等塑料丝,这些材料由于具备生产成本低、颜色多样、质量稳定、长度不限等等优点,在现代的毛刷加工中被广泛运用,尤其是工业毛刷上,这些人造纤维丝的使用量大大超过了天然毛料。 而在上述人造材料中,尼龙(PA)是使用量最大的,也是分类最多,尼龙丝由于特性的差异,分为以下几种: 尼龙6(PA6):尼龙6在尼龙家族里属于价格最优廉的,尽管如此,尼龙6仍有着不错的恢复性、耐温性与耐磨性。该毛料因此被广泛地用在各种毛刷成品上,是市面各种毛刷上最常见的毛料。
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  • 能有效针对出油T区   手动款的洁面刷,有些款式的手动洁面刷是专门针对T区设计,其小小的刷头可以非常细节的清理毛孔,帮助改善黑头、粉刺、油脂分泌等各种肌肤毛孔问题。
    注意使用方法。洗脸刷与皮肤之间的摩擦力,还受压力影响。刷头压在皮肤上越紧,摩擦力越大,去角质力越强,所以,请不要过度压。如果有宣传说:刷头完全不需要接触皮肤,那么,请用手洗脸就是了。
    正确使用洗脸刷建议: 1、不能频繁使用。 2、注意洗脸刷本身清洁。用完一次清洗干净。 3、刷头三个月一换。 4、洗脸刷不要压太紧,这样更容易使皮肤受损。 总而言之,洗脸刷并不是一个神器,它只是一把刷子。它是技术与营销结合的产物。比较新式的刷子采用了单片机(微电脑)控制,运行到一定时间后能够自动停止,相信也就是怕用的时间太久而损伤皮肤。
    深层清洁毛孔: 市面上大多数洁面仪都是采用纤维材质的细小毛刷,而且毛质都是比较柔软细腻的,这样我们使用洁面仪就可以达到深入清洁毛孔的效果,轻轻松松就能带走毛孔内的污垢和油脂,而且还不会伤害肌肤,比我们用手清洁好用多了。
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  • 纺织业:产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
    造纸、印刷、卷烟行业:纯尼龙制做的刷辊用来将烟叶扫平铺成薄薄一层再流到生产线进行烘干。 木业、家具业:产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制作,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。 电子行业:导静电的刷丝制成的条刷,用来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。 环保业:产品有扫路圆支刷,方块刷,毛刷辊,钢丝盘刷,尼龙扫路刷盘,扫路车毛刷,污水处理毛刷,洗地机毛刷,电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷,环卫车盘式扫地刷,采用高强度塑料刷丝制作,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷,扫雪毛刷条,动车组列车清洗机毛刷等。
    食品深加工:产品有切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。食品机械毛刷材料采用国产和进口两种材料,毛刷制作工艺为电脑钻孔植毛,刷毛为防菌尼龙1010耐温耐磨刷丝,刷丝不回弯,不脱落,辊体使用不锈钢件。食品毛刷广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮、去农药残留等作用。规格可按客户要求量身定做。
    工业毛刷产品有:毛刷辊,滚筒毛刷,钢丝刷,条形刷,皮带刷,圆盘刷,弹簧刷,尼龙刷,橡胶辊,海绵吸水辊,环卫车扫路刷,壁炉烟囱刷,洗瓶刷管道刷,玻璃清洗机毛刷辊,水果蔬菜清洗机毛刷辊,纺织印染业毛刷,陶瓷釉线刷,造纸印刷设备胶辊,防静电毛刷,金属抛光研磨刷,金属酸洗毛刷辊,自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。工业毛刷以毛刷辊需求量为最大.
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  • 什么是洗脸刷   皮肤并不是光滑的一面,放大看,皮肤其实是凹凸的,所以用普通的清洁方法无法去除深层垃圾。针对这个问题,洗脸刷就被设计发明出来。   洗脸刷的构造十分简单,电力驱动配上一个刷头,刷头毛十分细小,能够到皮肤凹处,可以起到深层清洁的功效,并且因为电力驱动,具有更加强大的清洁力。理论上来看,虽然不是什么“神器”,不能起到很好的去黑头的功效,但对于清洁脸部来讲也是能很快见效的方法了。
    能有效针对出油T区   手动款的洁面刷,有些款式的手动洁面刷是专门针对T区设计,其小小的刷头可以非常细节的清理毛孔,帮助改善黑头、粉刺、油脂分泌等各种肌肤毛孔问题。
    因角质代谢不畅而导致的粉刺(注意:是粉刺,而不是炎性痘痘或者敏感起疹、美容性痤疮),以及因为衰老、日光造成角质异常增厚,借助这样一个强力清洁和去角质的工具(包括但不限于洗脸刷、化妆棉、撕拉式面膜),可以获得更好的皮肤表现。
    衰老且角质层厚肌肤、真正的粉刺肌肤、混合性皮肤的T区、比较油且没有屏障损伤的肌肤,可以使用洗脸刷。通过去角质和清洁,能够使肌肤有更光滑、细嫩的表现。对于T区白头,也会有改善作用(黑头这方面就比较弱了,因为黑头里面有很多根毛,在皮肤深部,刷子是刷不出来的)。考虑到皮肤的更新周期,也不需要过于频繁使用,认为一周使用个一两次就足够了。
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  • 条刷分类 密封条刷、铁皮条刷、不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。 条刷构成 条刷的延伸产品,即将毛刷条螺旋状缠绕在加工好的钢轴上,两端焊接固定,特点是刷毛密度大,不脱落。并可按照大小制作成空芯弹簧刷由客户自行安装和更换,使用成本更低。刷轴可采用45#圆钢、普通不锈钢和304#不锈钢等,根据用途不同,刷丝可采用剑麻、羊毛、PP丝、钢丝、不锈钢丝、镀铜丝、铜丝、磨料丝等多种材料。 条刷应用 主要适用于: 条刷广泛应用于各类自动门、活动门窗、旋转门、平滑门、电梯上的密封以及来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部、以及大型工业机械清扫,玻璃磨边机挡水、农业收割机内部密封、风力发电机仓罩密封以及洗车器条刷等,条刷是现代工业设备不可缺少的小配件
    研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。 植毛刷用于清洁清洗,涂料,运输,脱脂,压膜,除尘,撒粉;抛光,清扫和其他应用。我们可以为您定制各种尺寸规格和各种刷丝材料的植毛刷,满足您的应用需求。
    、环保、环卫业。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷以及环卫车盘式扫地刷,一般采用高强度塑料刷丝制做,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。 纺织加工业。可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。
    玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
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  • 手动款的洁面刷,均匀的刷毛,可以有效的清洁到每一寸的肌肤,尤其是手部无法清洁到地方。电动洁面产品由于转速均匀可控,可避免手动由于每次清洁力度不能保证完全相同而导致的过度清洁或清洁不到位。很多洁面仪还有不同的转速可供选择,确保不同肤质都清洁到位。
    注意使用方法。洗脸刷与皮肤之间的摩擦力,还受压力影响。刷头压在皮肤上越紧,摩擦力越大,去角质力越强,所以,请不要过度压。如果有宣传说:刷头完全不需要接触皮肤,那么,请用手洗脸就是了。
    卸妆,尤其是浓妆,洁面工具是一个好帮手。它确实能够帮助清洁(话说回来,惯画浓妆的人,皮肤多数也好不到哪里去)。但防晒霜、轻彩妆,个人觉得没有使用刷子的必要,因为卸妆太伤皮肤了。
    可控制洁面速度: 一般洁面仪都会有档位的设置,所以我们在使用的时候,可以通过控制洁面仪的档位调节洁面速度,根据自己的需求来使用,以免过度清洁或者清洁不到位。 另外,不同档位的清洁可以清洁不同的肌肤,满足我们每一寸肌肤的需求,有效清洁毛孔污垢。
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  • 工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,,引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项: 含金钢砂磨料丝刷辊:主要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理,金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中,然后制成刷丝,成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性,碳化硅起到了研磨的作用。 钢丝轮、钢丝辊:主要应用在石材研磨上,大理石花岗岩等产品的表面处理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。
    工业刷辊 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    金属业:火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷;纸品包装机械毛刷、制版印刷机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。金属板材酸洗刷:一般用于金属板材前处理,深加工的设备配套为主。 彩钢板、钢瓦:刷轮注塑成形,植高硬度的尼龙丝,用来对钢板的表面进行去锈打光作业。 五金、建材行业:产品有免烧砖机板刷、砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、铁条毛刷、管道毛刷、磨料丝毛刷、抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷等。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。冷钢板清洗毛刷 酸洗线刷辊 毛刷辊 尼龙刷辊 钢丝刷辊 工业刷辊 磨料丝刷辊 植毛刷辊 不织布刷辊 烧毛机毛刷辊 镀锌线刷辊
    工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业,其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。按制作工艺来分,基本上可分为五大类:植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。
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  • 弹簧刷:弹簧刷工艺制成的毛刷辊解决了密度高、牢度强等问题,制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷,然后缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢,在一些特殊工业化生产中,还需要做成带一定间隙的弹簧刷,因为要考虑到排尘等特殊效果。 压片刷:是将刷丝紧密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高,但缺点就是造价较高,而且制做时效率慢。 注塑成型毛刷:是将毛刷丝排列好放入特制的模具中,然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体,这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体,目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成
    圆盘刷应用范围与特点 1。良好的耐酸性和耐碱性,良好的耐化学性,不破坏原表面,低吸水率,适用于干燥和潮湿条件下的磨削。 2。高耐久性,坚固的刷毛,使用寿命长。 3。具有高强度、高强度、双曲面、凹凸面等表面,各种表面均可完全均匀。 圆盘刷在工业中,一般有四种应用,归结为一点,为了获得工件表面的需要精度效果。因此,圆盘刷的主要任务是工件表面加工。以下是四个类别中的每一个:圆盘刷应用范围与特点 缎面改性:缎面改性是软、细抛光刷的使用,刷件表面光泽缎漫光层处理,可使零件表面获得镜面光泽。 表面清洗:主要使用圆盘刷清洗表面氧化、锈蚀、旧漆层、焊渣及其它污垢,也可用于刷零件去侵蚀残留的浮渣。 拉丝装饰:在表面上,用圆盘刷一定的规则,细线,如:波浪线,鱼鳞等,以达到装饰目的。 去除毛刺:通过刷毛去除机件表面边缘上的毛刺。这是圆盘毛刷在很很多领域中所要起的最主要的作用。
    毛刷辊使用过后该如何保养 毛刷辊在使用的时候是非常好用的不管是抛光清扫各方面但是也有头疼的地方那就是使用过后该如何保养这个问题难倒很多使用者,毛刷该如何保养怎么保养才能让毛刷的使用寿命更持久,我们很多使用者都是使用过后没有很好的区维护保养导致毛刷使用了几次之后达不到当时新毛刷的效果,这里给大家推荐几种方法: 一:毛刷在选购之初就要考虑使用的各种情况已方便在使用以方便把残留在毛刷当中的杂志去除; 二:在每次使用以后用清水冲洗把刷辊直立在一个干燥的角落风干即可切忌不要放在阳光下晒干,有很多毛刷阳光照射以后容易断丝切忌:
    保养事项 1.每次清洗完刀具或清理与食物接触的配件时,要用干布擦干水分才能组装到机器上; 2.刀具的轴心需要涂食用油来润滑和保养,刀具变钝,可拆下来用油石进行打磨; 3.每隔半年给减速波箱加机油,每个季度给机器的轴承、链条、齿轮等传动部件加润滑油。
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  • 材质特点 植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 -4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。 植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造,采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身,如果客户需要,可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性,我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷,满足所有应用需求。 采用将刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中,通过机器缠绕成弹簧的形状,保持好密度点焊在圆轴上的新型工业毛刷品种密度更高,不易掉毛,是毛刷中的高档产品!
    二、环保、环卫业。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷以及环卫车盘式扫地刷,一般采用高强度塑料刷丝制做,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。   三、纺织加工业。可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。   四、玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    注意事项 1、绝对不要逆毛清洗。 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    人造纤维丝,即尼龙(PA),PP,PBT,PET,PVC等塑料丝,这些材料由于具备生产成本低、颜色多样、质量稳定、长度不限等等优点,在现代的毛刷加工中被广泛运用,尤其是工业毛刷上,这些人造纤维丝的使用量大大超过了天然毛料。 而在上述人造材料中,尼龙(PA)是使用量最大的,也是分类最多,尼龙丝由于特性的差异,分为以下几种: 尼龙6(PA6):尼龙6在尼龙家族里属于价格最优廉的,尽管如此,尼龙6仍有着不错的恢复性、耐温性与耐磨性。该毛料因此被广泛地用在各种毛刷成品上,是市面各种毛刷上最常见的毛料。
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  • 1.绝对不要逆着条刷的刷毛清洗。 2.条刷清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏条刷的刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3.条刷清洗后可将毛刷吊挂起来,让刷毛朝下晾干。 4.要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到条刷刷毛的材质。
    聚丙烯(PP)刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长时间工作容易变形难于恢复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件,比如矿山码头的除尘,环卫车的扫地刷等等; PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝,常应用于汽车清洁刷上,加上起绒工艺,便于对汽车漆面的保护;
    工业毛刷产品有:毛刷辊,滚筒毛刷,钢丝刷,条形刷,皮带刷,圆盘刷,弹簧刷,尼龙刷,橡胶辊,海绵吸水辊,环卫车扫路刷,壁炉烟囱刷,洗瓶刷管道刷,玻璃清洗机毛刷辊,水果蔬菜清洗机毛刷辊,纺织印染业毛刷,陶瓷釉线刷,造纸印刷设备胶辊,防静电毛刷,金属抛光研磨刷,金属酸洗毛刷辊,自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。工业毛刷以毛刷辊需求量为最大.
    、抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可;
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  • 尼龙刷辊:应该最广泛,主要是用来工业清洗,水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。、猪鬃类毛刷轮、毛刷辊:主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业,比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮,用来将布边压进针板中。 马毛刷辊:基于普通毛刷辊的换代材料,马毛刷辊马毛对作业表面不会带来硬性创伤,马毛的耐磨性和抗腐蚀性好,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光,打蜡、封釉。 剑麻轮、剑麻刷辊:作用与其它刷辊相同,只是材料性质比较硬,适合特殊工艺的抛光、打磨作业。
    造纸、印刷、卷烟行业:纯尼龙制做的刷辊用来将烟叶扫平铺成薄薄一层再流到生产线进行烘干。 木业、家具业:产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制作,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。 电子行业:导静电的刷丝制成的条刷,用来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。 环保业:产品有扫路圆支刷,方块刷,毛刷辊,钢丝盘刷,尼龙扫路刷盘,扫路车毛刷,污水处理毛刷,洗地机毛刷,电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷,环卫车盘式扫地刷,采用高强度塑料刷丝制作,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷,扫雪毛刷条,动车组列车清洗机毛刷等。
    门窗业:不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    金属业:火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷;纸品包装机械毛刷、制版印刷机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。金属板材酸洗刷:一般用于金属板材前处理,深加工的设备配套为主。 彩钢板、钢瓦:刷轮注塑成形,植高硬度的尼龙丝,用来对钢板的表面进行去锈打光作业。 五金、建材行业:产品有免烧砖机板刷、砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、铁条毛刷、管道毛刷、磨料丝毛刷、抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷等。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。冷钢板清洗毛刷 酸洗线刷辊 毛刷辊 尼龙刷辊 钢丝刷辊 工业刷辊 磨料丝刷辊 植毛刷辊 不织布刷辊 烧毛机毛刷辊 镀锌线刷辊
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  • 什么是洗脸刷   皮肤并不是光滑的一面,放大看,皮肤其实是凹凸的,所以用普通的清洁方法无法去除深层垃圾。针对这个问题,洗脸刷就被设计发明出来。   洗脸刷的构造十分简单,电力驱动配上一个刷头,刷头毛十分细小,能够到皮肤凹处,可以起到深层清洁的功效,并且因为电力驱动,具有更加强大的清洁力。理论上来看,虽然不是什么“神器”,不能起到很好的去黑头的功效,但对于清洁脸部来讲也是能很快见效的方法了。
    可深入毛孔清洁   手动款的洁面刷,毛质柔软细密,可以深入肌肤清洁毛孔,甚至比直接的手洗要干净5倍哦。   电动洁面产品的刷毛大多选用纤维材质,韧性较高,其直径要小于平均毛孔的大小,因此能深入清洁毛孔内的污垢油脂,与此同时也不会伤害皮肤。这点是普通洁面方式难以做到的。
    洗脸刷的清洁效果来自于机械摩擦。刷毛很细,可以触及手不能触及到的皮纹、毛囊口。无论是往复式震动,还是圆周式旋动,都是如此。往复式震动由于刷毛的活动范围较小,故摩擦力比圆周式小,所以去角质力也相对会弱一点(温和一点)。
    可控制洁面速度: 一般洁面仪都会有档位的设置,所以我们在使用的时候,可以通过控制洁面仪的档位调节洁面速度,根据自己的需求来使用,以免过度清洁或者清洁不到位。 另外,不同档位的清洁可以清洁不同的肌肤,满足我们每一寸肌肤的需求,有效清洁毛孔污垢。
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  • 5、PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝,常应用于汽车清洁刷上,加上起绒工艺,便于对汽车漆面的保护; 6、猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光,如金器、宝石、钢琴等表面的处理,也适用硬质合金的抛光研磨; 7、马毛较猪鬃柔软,更易清除浮灰,常使用于高档家庭清洁产品,或适用于工业清除浮灰等用途; 8、金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理,其耐磨性能好; 9、磨料尼龙丝(分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝),具有很好的耐磨和耐酸碱性能,常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线,以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用; 10、剑麻刷丝,具有很好的韧性,耐高温、吸油脂,常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。
    1、除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合最好具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。 2、抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可;
    可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。 玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。 此外,还有剑麻,也是用来加工毛刷的天然材料之一,剑麻性能与白棕相似,也多用来加工成抛光刷,成品俗称“剑麻条”。
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  • 植毛式毛刷的制造流程可分成以上几个流程:首先,经过与客户讨论后决定是否开模,若客户订制数量不多就使用工程塑胶车出尺寸外型;如果有一定数量或特定造型就以开模具的方式制作刷柄。 决定开模制作刷柄后,以客户成本考量和适合机台的制作方式,决定要不要开有植毛孔的模子。 附带一提,如果是少量使用工程塑胶粗车的刷柄,会事先钻孔再予以植毛;而大量开模需钻孔的刷柄,则是钻孔植毛同步作业。
    钻孔完成后,进行毛刷植毛作业。「植毛」是机器的托毛刀依照孔径大小取出适量的刷毛,同时,铁丝被机器抝成ㄇ字型,两者交会后;刷毛填充在ㄇ字型铁丝的凹处,由植毛针往下种入植毛孔中,完成植毛作业。打个比方,植毛就好像是把铁丝当成订书针,刷毛当作纸,刷柄当作公布栏,那么植毛就是将纸利用订书机钉在公布栏的过程。
    毛刷的刷丝有多种: 聚丙烯(PP)刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长期作业简单变形难于康复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗暴的   聚丙烯(PP)刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长期作业简单变形难于康复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗暴的部件,比方矿山码头的除尘,环卫车的扫地刷等等;   尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损功能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件,比方吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等;   尼龙612或尼龙1010的弹性最好,成本也最高,但耐磨性不及610,外观有比较超卓的体现,抗冲击、抗老化等功能也非常好,最适合用于工业设备及门窗等防尘部;
    制作条刷的工艺方式有螺旋缠绕式,内焊拼装式,螺旋咬合型刷片组装式等等,一般制作条刷的刷丝材料可选用用直径为0.3mm尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝,每种工艺和刷丝都有其一定的特色和优势,但是就使用周期长短而言,螺旋咬合型的工业毛刷条产品具有最佳优势。   那么螺旋咬合式条刷工艺进行起来是怎样的。   首先要说明的是,螺旋咬合型的条刷属于一种整体组装的形式,由刷套、键、刷体等部位组成。制作这种工业毛刷条需要先制作单片的刷套,然后将单片刷套组合拼接,最后在对工业毛刷条的刷丝进行整体车削,以保证产品的美观度。   其次要说明的就是螺旋咬合型毛刷的优势了,这种工业毛刷具有结构简单、设计合理等众多优点。 虽然螺旋咬合型的工业毛刷具有诸多良好的优点,可在购买条刷的时候,应该更加注重产品实用度,并不是质量好、有点多的产品就适用于任何环境之下。 各种行业适用的方法不一样选择的工艺自然不同不同方法使用的时间效果自然不一样。
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  • 工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,,引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项: 含金钢砂磨料丝刷辊:主要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理,金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中,然后制成刷丝,成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性,碳化硅起到了研磨的作用。 钢丝轮、钢丝辊:主要应用在石材研磨上,大理石花岗岩等产品的表面处理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。
    扶梯毛刷:刷毛伸出长一般在50mm-52mm左右,毛刷条的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm为宜;毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的弹性,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛刷两部分组成,基座必须是良好的单元体结构,不允许有产生危险的可能,且能方便地卸下。它的表面应平滑,无尖锐的边缘,且牢固不会断裂。毛刷的刷丝材料采用柔软尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的硬度,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。配有毛刷装置的自动扶梯,让乘客出现扶梯两侧间隙夹人的事故几乎为零,可见扶梯毛刷所起的作用是明显的。
    工业刷辊 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    工业毛刷主要应用范围就五个方面:防尘、抛光、清洗、研磨、涂装。 除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合最好具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。 抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可;
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  • 工业制刷的四个用途1.除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,最好还具有抗静电功能。 2.抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可; 3.清洗刷是最普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,严重的甚至能造成整条刷辊报废; 4.研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
    、抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可;
    研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。 植毛刷用于清洁清洗,涂料,运输,脱脂,压膜,除尘,撒粉;抛光,清扫和其他应用。我们可以为您定制各种尺寸规格和各种刷丝材料的植毛刷,满足您的应用需求。
    、环保、环卫业。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷以及环卫车盘式扫地刷,一般采用高强度塑料刷丝制做,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。 纺织加工业。可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。
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  • 注意事项 1、绝对不要逆毛清洗。 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    1、除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合最好具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。 2、抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可;
    毛刷产品有:毛刷辊,滚筒毛刷,钢丝刷,条形刷,皮带刷,圆盘刷,弹簧刷,尼龙刷,橡胶辊,海绵吸水辊,环卫车扫路刷,壁炉烟囱刷,洗瓶刷管道刷,玻璃清洗机毛刷辊,水果蔬菜清洗机毛刷辊,纺织印染业毛刷,陶瓷釉线刷,造纸印刷设备胶辊,防静电毛刷,金属抛光研磨刷,金属酸洗毛刷辊,自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。工业毛刷以毛刷辊需求量为最大.
    可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。 玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
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  • 人造纤维丝,即尼龙(PA),PP,PBT,PET,PVC等塑料丝,这些材料由于具备生产成本低、颜色多样、质量稳定、长度不限等等优点,在现代的毛刷加工中被广泛运用,尤其是工业毛刷上,这些人造纤维丝的使用量大大超过了天然毛料。
    因角质代谢不畅而导致的粉刺(注意:是粉刺,而不是炎性痘痘或者敏感起疹、美容性痤疮),以及因为衰老、日光造成角质异常增厚,借助这样一个强力清洁和去角质的工具(包括但不限于洗脸刷、化妆棉、撕拉式面膜),可以获得更好的皮肤表现。
    注意使用方法。洗脸刷与皮肤之间的摩擦力,还受压力影响。刷头压在皮肤上越紧,摩擦力越大,去角质力越强,所以,请不要过度压。如果有宣传说:刷头完全不需要接触皮肤,那么,请用手洗脸就是了。
    卸妆,尤其是浓妆,洁面工具是一个好帮手。它确实能够帮助清洁(话说回来,惯画浓妆的人,皮肤多数也好不到哪里去)。但防晒霜、轻彩妆,个人觉得没有使用刷子的必要,因为卸妆太伤皮肤了。
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  • 马钉机植毛刷:最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    扶梯毛刷:刷毛伸出长一般在50mm-52mm左右,毛刷条的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm为宜;毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的弹性,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛刷两部分组成,基座必须是良好的单元体结构,不允许有产生危险的可能,且能方便地卸下。它的表面应平滑,无尖锐的边缘,且牢固不会断裂。毛刷的刷丝材料采用柔软尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的硬度,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。配有毛刷装置的自动扶梯,让乘客出现扶梯两侧间隙夹人的事故几乎为零,可见扶梯毛刷所起的作用是明显的。
    金属业:火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷;纸品包装机械毛刷、制版印刷机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。金属板材酸洗刷:一般用于金属板材前处理,深加工的设备配套为主。 彩钢板、钢瓦:刷轮注塑成形,植高硬度的尼龙丝,用来对钢板的表面进行去锈打光作业。 五金、建材行业:产品有免烧砖机板刷、砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、铁条毛刷、管道毛刷、磨料丝毛刷、抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷等。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。冷钢板清洗毛刷 酸洗线刷辊 毛刷辊 尼龙刷辊 钢丝刷辊 工业刷辊 磨料丝刷辊 植毛刷辊 不织布刷辊 烧毛机毛刷辊 镀锌线刷辊
    工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业,其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。按制作工艺来分,基本上可分为五大类:植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。
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  • 毛刷的工艺和制作方法 1、马钉机植毛刷:最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    毛刷辊使用过后该如何保养 毛刷辊在使用的时候是非常好用的不管是抛光清扫各方面但是也有头疼的地方那就是使用过后该如何保养这个问题难倒很多使用者,毛刷该如何保养怎么保养才能让毛刷的使用寿命更持久,我们很多使用者都是使用过后没有很好的区维护保养导致毛刷使用了几次之后达不到当时新毛刷的效果,这里给大家推荐几种方法: 一:毛刷在选购之初就要考虑使用的各种情况已方便在使用以方便把残留在毛刷当中的杂志去除; 二:在每次使用以后用清水冲洗把刷辊直立在一个干燥的角落风干即可切忌不要放在阳光下晒干,有很多毛刷阳光照射以后容易断丝切忌:
    自动洗车机上采用高品质的超柔高泡绵刷是不会伤漆的,基本不会对车表面造成影响。它不像棉布刷、纤维刷那样会夹杂颗粒物等杂志,会损伤车漆表面。超柔高泡绵刷具有轻盈、洗净度高、脱水性好、材质疏松、材质紧密、耐磨度高等特点,不会带颗粒杂物,也不会吸水,有很好的柔韧性,同时洗车机毛刷清洗车表面时,是在洗车机电机的带动下将车体包裹,较低的电流、电压,因而不会伤害车体表面。同时,目前高品质的洗车机都将洗车分为预洗、泡沫洗、冲洗、擦干等多个步骤,每个步骤处理车表污浊程度逐渐降低,而毛刷对车体接触的方式也在改变,从而降低毛刷对车表的影响。陕西路路顺全自动洗车机、洗车设备经过多年的测试,最终选用了德国进口的超柔高泡绵刷,它具有强大的吸附力、易保养;柔软细腻的触感, 手感舒适柔滑,表面光滑细致,长久使用不起毛球;性质强韧,能抗拉、抗撕裂,一条抵十,可重复使用10万次以上;抗拉强度远胜于普通海绵和任何毛巾,对接触面无毒及副作用;不用时可完全干至硬化,使细菌无法滋生,遇水后迅速软化;擦拭后不残留棉絮及水痕,经久耐用。
    保养事项 1.每次清洗完刀具或清理与食物接触的配件时,要用干布擦干水分才能组装到机器上; 2.刀具的轴心需要涂食用油来润滑和保养,刀具变钝,可拆下来用油石进行打磨; 3.每隔半年给减速波箱加机油,每个季度给机器的轴承、链条、齿轮等传动部件加润滑油。
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  • 工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。 工业毛刷辊运用范围 2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 3、印刷电路板表面清算和研磨。 4、钢板表面抛丸清理。 5、电梯扶手的除尘防护。 总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等
    扶梯毛刷:刷毛伸出长一般在50mm-52mm左右,毛刷条的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm为宜;毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的弹性,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛刷两部分组成,基座必须是良好的单元体结构,不允许有产生危险的可能,且能方便地卸下。它的表面应平滑,无尖锐的边缘,且牢固不会断裂。毛刷的刷丝材料采用柔软尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的硬度,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。配有毛刷装置的自动扶梯,让乘客出现扶梯两侧间隙夹人的事故几乎为零,可见扶梯毛刷所起的作用是明显的。
    工业刷辊 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 -4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。
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  • 1.绝对不要逆着条刷的刷毛清洗。 2.条刷清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏条刷的刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3.条刷清洗后可将毛刷吊挂起来,让刷毛朝下晾干。 4.要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到条刷刷毛的材质。
    植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2-4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。 植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造,采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身,如果客户需要,可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性,我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷,满足所有应用需求。
    出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。 采用将刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中,通过机器缠绕成弹簧的形状,保持好密度点焊在圆轴上的新型工业毛刷品种密度更高,不易掉毛,是毛刷中的高档产品!
    聚丙烯(PP)刷丝,具有耐酸碱等特性,但弹性不是很好,长时间工作容易变形难于恢复,所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件,比如矿山码头的除尘,环卫车的扫地刷等等; PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝,常应用于汽车清洁刷上,加上起绒工艺,便于对汽车漆面的保护;
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  • 毛刷种类众多,规格庞杂,其应用范围也是极为广泛,不一而足。可以说,现代工业生产中,几乎各行各业都会用到毛刷———这一配件工具,下面根据各工业行业的使用情况,简单列举毛刷的应用范围。   一、五金、建材行业。其实,毛刷亦归属于五金工具的行业范畴,因此其在这个行业内的使用,自是毋庸多言的。具体说来,用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊,砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。
    五、制革制鞋业。一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油,常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。   六、木业、家具业。一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。   七、陶瓷加工业。其主要用到的是釉线刷,一般制造材料为中间用结实的木芯,外围植白色或黑色的塑料刷丝,釉线刷一般用来进行瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。此外还有其他的抛光类毛刷也有运用。   八、电子行业。这一行业用到的毛刷一般都要求防静电。常用由特殊刷丝制成的刷辊,来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。
    人造纤维丝,即尼龙(PA),PP,PBT,PET,PVC等塑料丝,这些材料由于具备生产成本低、颜色多样、质量稳定、长度不限等等优点,在现代的毛刷加工中被广泛运用,尤其是工业毛刷上,这些人造纤维丝的使用量大大超过了天然毛料。 而在上述人造材料中,尼龙(PA)是使用量最大的,也是分类最多,尼龙丝由于特性的差异,分为以下几种: 尼龙6(PA6):尼龙6在尼龙家族里属于价格最优廉的,尽管如此,尼龙6仍有着不错的恢复性、耐温性与耐磨性。该毛料因此被广泛地用在各种毛刷成品上,是市面各种毛刷上最常见的毛料。
    可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。 玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
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  • 手动款的洁面刷,均匀的刷毛,可以有效的清洁到每一寸的肌肤,尤其是手部无法清洁到地方。电动洁面产品由于转速均匀可控,可避免手动由于每次清洁力度不能保证完全相同而导致的过度清洁或清洁不到位。很多洁面仪还有不同的转速可供选择,确保不同肤质都清洁到位。
    衰老且角质层厚肌肤、真正的粉刺肌肤、混合性皮肤的T区、比较油且没有屏障损伤的肌肤,可以使用洗脸刷。通过去角质和清洁,能够使肌肤有更光滑、细嫩的表现。对于T区白头,也会有改善作用(黑头这方面就比较弱了,因为黑头里面有很多根毛,在皮肤深部,刷子是刷不出来的)。考虑到皮肤的更新周期,也不需要过于频繁使用,我认为一周使用个一两次就足够了。
    敏感性肌肤、炎症性肌肤、干性,不建议使用洗脸刷。这类皮肤屏障受损,缺乏皮脂膜、角质层薄、角质层细胞间脂质缺乏,需要的是保护,而不是X倍的清洁。这种强力的清洁和去角质功能,可以让屏障受损加剧,毛细血管扩张,已经不止一次有人向我反馈使用洁面刷后皮肤刺痛、发红、受损。没有看到某品牌的洁面刷试验中就此类肌肤作过中长期测试。毛孔粗大的油性肌肤,但实际上是有脂溢性皮炎的,使用洁面刷绝不会让毛孔变小,反而会让炎症加重(这类皮肤又常被称为外油内干)。
    可控制洁面速度: 一般洁面仪都会有档位的设置,所以我们在使用的时候,可以通过控制洁面仪的档位调节洁面速度,根据自己的需求来使用,以免过度清洁或者清洁不到位。 另外,不同档位的清洁可以清洁不同的肌肤,满足我们每一寸肌肤的需求,有效清洁毛孔污垢。
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  • 5、PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝,常应用于汽车清洁刷上,加上起绒工艺,便于对汽车漆面的保护; 6、猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光,如金器、宝石、钢琴等表面的处理,也适用硬质合金的抛光研磨; 7、马毛较猪鬃柔软,更易清除浮灰,常使用于高档家庭清洁产品,或适用于工业清除浮灰等用途; 8、金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理,其耐磨性能好; 9、磨料尼龙丝(分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝),具有很好的耐磨和耐酸碱性能,常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线,以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用; 10、剑麻刷丝,具有很好的韧性,耐高温、吸油脂,常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。
    二、环保、环卫业。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷以及环卫车盘式扫地刷,一般采用高强度塑料刷丝制做,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。   三、纺织加工业。可以说,纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。   四、玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    人造纤维丝,即尼龙(PA),PP,PBT,PET,PVC等塑料丝,这些材料由于具备生产成本低、颜色多样、质量稳定、长度不限等等优点,在现代的毛刷加工中被广泛运用,尤其是工业毛刷上,这些人造纤维丝的使用量大大超过了天然毛料。 而在上述人造材料中,尼龙(PA)是使用量最大的,也是分类最多,尼龙丝由于特性的差异,分为以下几种: 尼龙6(PA6):尼龙6在尼龙家族里属于价格最优廉的,尽管如此,尼龙6仍有着不错的恢复性、耐温性与耐磨性。该毛料因此被广泛地用在各种毛刷成品上,是市面各种毛刷上最常见的毛料。
    1、除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合最好具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。 2、抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可;
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